王力获评行业首家“未来工厂”

以智能制造为门业再树新标杆

     在省经信厅发布的2021年浙江省“未来工厂”名单中，王力安防科技股份有限公司赫然在列。这是行业首家也是唯一一家“未来工厂”。

什么是“未来工厂”？通俗地讲就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。

近日，记者走入王力安防科技股份有限公司，探访我市首家“未来工厂”企业是如何成为门业智能制造标杆的。

走进位于永康经济开发区的王力长恬智能制造基地（“未来工厂”），一幢幢漂亮的现代厂房拔地而起。已投入使用的门板自动冲压生产线上，机器人挥舞着银白色的手臂，准确快速地抓取和投放门板， 2个工人在旁边维护设备的正常运行。

 据悉，该基地通过广泛应用5G、数字孪生、人工智能等新一代信息技术革新生产方式，打造以数字化设计、智能化生产等为基础，以网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式为特征，以企业价值链和核心竞争力提升为目标的现代化工厂，推动制造模式、运营模式、决策模式的创新，以持续提供差异化产品和服务，最终实现产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化，打造智能制造+智能网联+绿色制造的“未来工厂”。

值得一提的是，王力安防“未来工厂”是自动化、工业互联网、人工智能网络化、大数据、云计算深度融合的产物。整厂通过机器人、智能装备、智能物流仓储、信息系统软件平台等系统集成，实现从客户下单到系统分配生产，从原材料进厂到钣金、焊接、表面处理、装配、出库的全过程数字化。通过实现产线高自动、产品高精度、交付高准时，打造防盗安全门智能制造新模式。

作为国内安防门锁的领军企业，其实早在多年前王力安防便已按照“未来工厂”建设要求，斥巨资打造智能管理模式， 2020年王力安防通过广泛应用5G、数字孪生、人工智能等新一代信息技术革新生产方式，入选为浙江省2020年“未来工厂”培育企业。随后，王力安防通过大力实施SAP-ERP、APS、SCM、EC、银企直联、PLM、CRM、MES、销售管家等信息化系统，实现一产品一档案的量化可追溯管理，把“要他做”变为“他要做”，实现了管理的最高境界“无为而治”。同时王力安防还积极提升自主研发能力，通过深入研究防盗安全门的数字化生产技术，自主研制门面、门框自动冲压线，门框焊接线等智能化生产装备，实现防盗安全门的柔性化生产。

据了解，通过对“未来工厂”的建设，王力安防产品产品关键指标能达国际先进、国内领先水平，运营成本降低14.66%，产品升级周期缩短32.63%，公司的生产效率和竞争力大幅提高，同时研发具有自主知识产权的核心装备，积累了能够解决行业痛点的成功经验，为整个门业的数字化转型升级提供了优秀的样板和案例，也为行业竞争力的提升贡献了自己的力量。

“当下受国内外贸易经济影响，当下国内门企大都面临品种多、交期短、利润低、竞争力不强等问题，所以我们通过提升企业综合效益和竞争力，构建数据互联互通和系统集成应用的企业大脑，打造国内防盗安全门行业首座‘未来工厂’，形成了具有王力安防特色的离散型智能制造应用新模式，能有效缩短产品研发周期，提升产品质量，提高生产效率，降低运营成本，实现智能化管理，推动行业向数字化转型。”王力安防相关负责人表示。

接下来，王力安防将持续深化新一代信息技术与制造业的深度融合应用，迭代推进“未来工厂”建设，总结输出新技术、新装备、新模式及典型应用场景，推动行业生产方式转型，带动行业高质量发展。