智造何以定义未来？王力“12112”战略给出时代答案

随着制造业进入数字化转型关键期，智能制造作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正深刻重塑产业竞争格局——以数字化、网络化、智能化为特征的变革，已成为驱动制造业升级的核心引擎。

然而，转型之路并非坦途。关键核心技术瓶颈、智能工厂建设中的“信息孤岛”、大量企业面临的“不敢转、不会转、不能转”等现实困境，构成了产业跃迁的重重关隘。

在此背景下，王力通过深度融合智能制造与智能管理，依托5G全连接工厂的持续作业优势，在确保品质稳定可靠的基础上，实现了效率、成本与服务能力的全面突破。

其取得的“12112”战略成果——产品品质高于行业10%、交期缩短20%、用户服务满意度提升10%、综合成本降低10%、产能提升2倍，不仅标志着其自身智造转型的成功，更在实践中探索出一条以系统化集成实现跨越式发展的清晰路径，为行业转型升级树立标杆。

品质的确定性革命

从“人控”到“智控”的百分百承诺

传统制造高度依赖工匠的个人经验与状态，品质一致性面临挑战。王力以智能制造发起了一场“确定性革命”，将品质控制从“人控”的经验范式，彻底转向“智控”的数据范式。

在生产端，人工智能驱动的焊接系统，通过视觉动态补偿实时修正偏差，结合先进工艺，使特殊金属焊接精度跃升至微米级；

涂层工艺依托尖端技术，实现喷粉均匀度极致精准，并由智能温控系统对74项指标全程监控；

在检测端，AI系统完全替代人工，通过集成力学传感、激光扫描与视觉系统，对关键指标实施自动化检测，数据直连管理系统，杜绝了人为疏漏，确保零缺陷交付；

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每一步的精准控制，都是对不确定性的系统性消除，王力以技术铁律，兑现了品质的绝对承诺。

效率重塑

交期缩短20%的体系重构

“交期缩短20%”并非简单的提速，而是智能制造对生产响应能力的根本重塑。在5G全连接环境下，订单一经接收，智能系统即刻解析需求、生成工艺并调度资源，实现从自动出图、激光切割，到AGV精准配送的全程协同，非标订单也因此成为系统可即时响应的标准任务。

在王力的智能工厂内，平均每7.68秒即可下线一樘合格的成品门：依托数字化产线，实现关键工序91%的自动化率；机械臂与智能系统实时协同，支持上百种款式的无缝快速切换，从而将标门与非标门交期缩短至1天，产能提升高达300%......

这一系列成就，标志着王力制造生产体系从“刚性”走向“柔性”，从“流程驱动”转向“数据驱动”——王力正以稳定的极速响应，重新定义行业的交付标准。

服务从满意到感动

数据贯通带来的安心体验

当产品品质趋于恒稳，服务的重心便从被动的响应转向主动的预见。王力服务满意度提升10%的背后，是一场以数据驱动、全链贯通的深度变革。

通过打通SAP、MES、CRM等系统，生产与销售数据实现实时流动与无缝协同；工厂由手动出图转向智能排产，订单平均处理时间从68小时缩短至12小时以下。

面向终端用户，全新上线的CSM服务系统提供一键直达的便捷体验：在线报修、进度实时追踪，确保问题快速解决；全程透明可查，每一步处理清晰可见。智能管家更能主动推送保养提醒与专属方案，将安全门的守护从“一道门”延伸为“一站式安心”。科技赋能，让家的安全感时刻在线。

对经销商伙伴而言，手机端即可轻松下单并全程追踪，从生产进度到物流轨迹，信息透明可视。

正是数据的贯通流动，让服务得以贯穿于需求被预见与响应的每一个瞬间，最终转化为让客户安心的确定性体验。

成本的精准进化

降低10%的价值逻辑再造

综合生产成本降低10%，源于一场基于数据与算法的“精准管理革命”。智能制造通过实时感知与动态分析，实现了能源、物料与时间的全局最优配置，将隐性的浪费转化为可计量、可优化的价值。

例如在涂装环节，王力投入巨资打造的全球首条安全门智能涂装线，将上粉上漆率从传统的50%-60%提升至80%-90%。这不仅大幅减少了材料损耗与后续处理成本，更使环保成本节约95%以上。结合光伏绿电与智能能源管理，生产过程绿色低碳。

成本的降低，本质是生产确定性提升的必然结果——在智能系统的精准调控下，每个环节的波动与耗散被压缩到极致。这改变的不仅是成本数字，更是制造业价值创造的深层逻辑。

智造基地协同

产能提升2倍的体系化支撑

产能实现2倍的稳健提升，根植于王力前瞻性布局、高效协同运作的五大智能制造基地体系。

永康、四川、武义、杭州、湖北五大生产基地形成体系化协同网络，不仅构筑了年产钢质门超600万樘、智能锁及木门超300万套的行业领先规模，更为王力灵活应对市场波动、实现可持续增长提供了坚实保障。

其中，永康长恬厂区通过全面数字化升级，被评为行业首家且唯一的国家级5G未来工厂——其投资数亿元打造的数字化柔性产线，可高效自动切换上百种款式；

单樘门作业面积从38.07㎡大幅压缩至12.33㎡，坪效实现几何级提升；

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通过全程智能化制造，生产线可实现24小时昼夜不歇、稳定运行，从根本上突破了传统模式的生产瓶颈与增长限制。

王力的“12112”战略成果，绝非孤立的技术应用或单点突破，而是一场以系统思维引领、以数据为驱动、深度融合先进制造技术与现代管理理念的全面革新。它生动诠释了“智造”的深层定义：不仅是“制造”环节的智能化升级，更是通过数据贯通与系统协同，对质量、效率、成本、服务等制造核心要素进行的价值重构与体系再造。

展望未来，王力将持续以“智造”创新推动制造体系升级，以先行者和实践者的双重担当，引领行业穿越转型深水区，从规模领先走向价值引领的新未来。